活性炭脱附催化燃烧废气处理设备**废弃催化燃烧处理设备供应

    活性炭脱附催化燃烧废气处理设备,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。活性炭脱附催化燃烧废气处理设备,预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化燃烧反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。


活性炭脱附催化燃烧废气处理设备特点：
1. 整个箱体全部采用不锈钢制作，结实耐用。
2.防水活性炭，不容易堵，不容易摊                                                                 3.  五套安全防护措施，直接达到发放标准，杜绝事故发生。       
4.运行系统分为手动和自动，运行成本低。
5.由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此能耗远比直接氧化法为低。
6.采用活性炭催化剂，阻力小，活性高。当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
7.**次污染.废气处理程度达到98%
8.燃烧炉安装换热器，更节能
9.应用范围较广，包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度**废气的净化处理   
10.采用RCO工艺净化**废气，可同时去除多种**污染物
11.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。
12.过滤箱带滤芯，废气预过滤，提高吸附效果。这个设备是二级过滤，气体先进入一层箱体，内部带滤芯，先把粉末或颗粒；过滤，气体再进入二层箱体带活性炭的，活性炭对废气进行吸附
13.电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。  
14.低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好。

活性炭脱附催化燃烧废气处理设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。  在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在**物废气的催化燃烧中，所要处理的**物废气在高温下与空气混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制**物与空气的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，活性炭催化燃烧设备系统应设监测报警装置和有防爆措施。



活性炭脱附催化燃烧废气处理设备应用领域：
活性炭脱附催化燃烧废气处理设备处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害**废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等**废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套齐全，净化效率高，自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的**废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。